Wie maßgeschneiderte Werkzeuglagerung den Betrieb von Offshore-Windparks transformiert

Diese Erfolgsgeschichte zeigt, wie eine durchdachte, maßgeschneiderte Lösung die betriebliche Effizienz erheblich steigern, Kosten senken und das Wohlbefinden der Mitarbeiter verbessern kann. Ob Sie in der erneuerbaren Energiewirtschaft oder in einem Sektor tätig sind, der effizientes Werkzeugmanagement erfordert, können individuelle Handwerkzeug-Aufbewahrungslösungen Ihren Betrieb revolutionieren.

Seit 2008 ist Vattenfall in Großbritannien aktiv und betreibt derzeit ein Netzwerk von 10 Windparks. Vattenfall ist ein Schwergewicht im Energiesektor und beschäftigt rund 20.000 Mitarbeiter in ganz Europa.

Der Offshore-Windpark Ormonde ist ein Zeugnis für Vattenfalls unermüdliches Streben nach bahnbrechender Technologie und Engagement für grüne Energie. Vor der Küste von Barrow-In-Furness im Nordwesten Englands gelegen, im Herzen der Irischen See, produziert Ormonde seit 2011 effizient saubere Energie. Dieser 150MW Windpark verfügt über 30 hoch aufragende Senvion 5.0M126 Turbinen, jede davon 153 Meter hoch, was zur Zeit ihrer Installation eine rekordverdächtige Größe darstellte.

Der Bau von Ormonde begann im Mai 2010 und erstreckt sich über eine beträchtliche Fläche von 8,7 Quadratkilometern. Jedes Jahr erzeugt dieser beeindruckende 500 Gigawattstunden grünen Strom, was ausreicht, um bis zu 100.000 Haushalte mit Energie zu versorgen. Im Jahr 2014 übertraf das Projekt sein Ziel, indem es genügend Strom für etwa 126.000 britische Haushalte lieferte.

Die Herausforderung: Effizienz und Sicherheit bei Offshore-Betrieben

Im anspruchsvollen Bereich des Offshore-Windparkbetriebs stand Vattenfall vor einer erheblichen Herausforderung in Bezug auf ihre Handwerkzeuge. Mit mehreren Windrädern, die über ein ausgedehntes Offshore-Gebiet verteilt sind, erfordert die Wartung und der Service dieser abgelegenen Strukturen eine Vielzahl von spezialisierten Handwerkzeugen. Die Abwesenheit eines speziellen Werkzeuglagersystems für solche Bedingungen führte jedoch zu einer Reihe von Komplikationen.

Ein Mangel an ordnungsgemäßer Werkzeugorganisation kann die Produktivität erheblich beeinträchtigen. Techniker werden wertvolle Zeit damit verbringen, nach den notwendigen Werkzeugen zu suchen, anstatt sich auf ihre Hauptwartungsaufgaben zu konzentrieren. Solche Unwirtschaftlichkeiten könnten durch die rauen Offshore-Bedingungen, in denen schnelle und effektive Wartung entscheidend ist, potenziell verstärkt werden.

Als nächstes kommt das Problem des Werkzeugverlusts. In der weiten und herausfordernden Offshore-Umgebung können Werkzeuge leicht verlegt oder ganz verloren gehen. Dies führt nicht nur zu weiteren Verzögerungen bei den Wartungsaufgaben, sondern auch zu zusätzlichen Kosten für den Ersatz verlorener Werkzeuge.

Zusätzlich zu den Problemen der Organisation und des Verlusts bedeutet das Fehlen eines speziellen und dauerhaften Werkzeuglagersystems, dass Techniker irgendwie schwere Werkzeugkoffer von einem Windrad zur anderen transportieren müssen. Dies ist körperlich anstrengend, zeitaufwendig und ein Sicherheitsrisiko. Die körperliche Belastung würde sicherlich im Laufe der Zeit zu Gesundheitsproblemen führen, und das Risiko von Unfällen beim Transport von Werkzeugen unter schwierigen Bedingungen ist offensichtlich eine ernsthafte Besorgnis.

Zusammengefasst war Vattenfall dringend auf eine Lösung angewiesen, die ihr Werkzeugmanagement effektiv organisieren, dieses Effizienz steigern, das Risiko des Werkzeugverlusts minimieren und die Sicherheit und das Wohlbefinden ihrer Techniker verbessern konnte. Hier kamen unsere maßgeschneiderten Handwerkzeug-Aufbewahrungslösungen und individuellen Handwerkzeug-Sets ins Spiel und boten eine maßgeschneiderte Lösung für ihre speziellen Bedürfnisse.

Individuelle Handwerkzeug-Aufbewahrung und individuelle Handwerkzeug-Sets

Unser Ansatz begann mit einer gründlichen Analyse der Betriebsabläufe von Vattenfall und der Prüfung der für ihre Wartungsaufgaben erforderlichen Werkzeuge. Unsere bisherigen Erfahrung und unser Verständnis für die einzigartigen Herausforderungen, denen ähnliche Unternehmen gegenüberstehen, ermöglichten es uns, eine individuelle Handwerkzeug-Aufbewahrung und eine Handwerkzeug-Lösung zu entwickeln, die speziell auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Die Gestaltung des Sets erforderte etwa 6 Besuche an ihrem Landstandort in Barrow in Furness in England, um die genauen Anforderungen mit ihren Ingenieuren zu besprechen, bevor letztendlich das individuelle Set festgelegt wurde.

Die dauerhafte Installation dieser Werkzeug-Aufbewahrungseinheiten an jedem Windrad beseitigte die Notwendigkeit für Techniker, schwere Werkzeugkoffer von einem Windrad zum anderen zu tragen, wodurch die körperliche Belastung verringert und die Sicherheit verbessert wurde.

Im Wesentlichen verwandelte unsere Lösung das Werkzeugmanagement von Vattenfall von einer zeitaufwendigen und potenziell gefährlichen Aufgabe in einen nahtlosen und effizienten Betriebsablauf. Das Ergebnis war eine signifikante Verbesserung der Effizienz und Produktivität, die den Energieproduktionsprozess optimierte und gleichzeitig die Sicherheit und das Wohlbefinden der Techniker gewährleistete.

Der Wendepunkt: Standardisierung über alle Windräder

Eines der herausragenden Merkmale unserer Lösung war die Standardisierung über alle Windräder. Eine komplett maßgeschneiderte, aber dennoch identische Lagerung und Werkzeugauswahl in jedem Windrad war ein Wendepunkt für Vattenfall. Diese einfache, aber effektive Strategie der Standardisierung brachte eine Vielzahl von Vorteilen, die verschiedene Aspekte des Betriebs betreffen.

• Die Techniker finden die gleichen Werkzeuge und das gleiche Lagerlayout in jedem Windrad, was die Lernkurven reduziert und die Schulungsprozesse vereinfacht.
• Die Standardisierung führt zu konsistenten Wartungspraktiken in allen Windräder.
• Die Techniker können effizienter arbeiten, da sie genau wissen, wo jedes Werkzeug gelagert ist, was die Aufgabenerfüllung beschleunigt und die Produktivität steigert.
• Identische Werkzeugsätze in jeder Windmühle erleichtern die Lagerverwaltung und Werkzeugwartung, was den Ersatz und die Nutzungsnachverfolgung vereinfacht.
• Der Einsatz von standardisierten Werkzeugen verbessert die Qualitätskontrolle und die Sicherheit, indem das Risiko des unangemessenen Werkzeugeinsatzes reduziert wird.
• Die langfristigen Vorteile dieses standardisierten Ansatzes umfassten erhebliche Kosteneinsparungen aufgrund gesteigerter Effizienz, vereinfachter Lagerverwaltung, verbesserter Qualitätskontrolle und erhöhter Sicherheit.

Durch unsere Zusammenarbeit mit Vattenfall haben wir erneut die transformative Wirkung einer maßgeschneiderten und sorgfältig konzipierten Handwerkzeuglagerlösung erlebt. Wir standen vor einer erheblichen Herausforderung - den Bedarf an effizienten, sicheren und organisierten Werkzeugmanagement in der anspruchsvollen Offshore-Umgebung zu erfüllen. Unsere Lösung hat nicht nur diese Herausforderungen bewältigt, sondern auch zahlreiche zusätzliche Vorteile gebracht.

Eine Investition in maßgeschneiderte Werkzeuglager- und Managementsysteme kann langfristig eine kluge finanzielle Entscheidung sein. Über den finanziellen Aspekt hinaus, hat unsere Lösung einen tiefgreifenden Einfluss auf die Arbeitserfahrung der Techniker gehabt, dass ihre Arbeit einfacher, sicherer und effizienter gestaltet wird.

Wenn Sie in einer Umgebung arbeiten, in der effizientes Werkzeugmanagement entscheidend ist, ermutigen wir Sie, darüber nachzudenken, wie eine maßgeschneiderte Handwerkzeuglagerlösung Ihre Abläufe revolutionieren kann. Ob Sie im Bereich der erneuerbaren Energien tätig sind oder in einer anderen Branche, kann eine solche speziell angepasste Lösung Ihre einzigartigen Herausforderungen lösen und wesentliche Verbesserungen bewirken. Es besteht noch ein großes Potenzial für den Einsatz dieser Werkzeuglagerlösung und Ausrüstung in neuen Windparkprojekten weltweit. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Bedürfnisse zu besprechen, damit wir für Sie und Ihr Unternehmen eine maßgeschneiderte Lösung finden. Gemeinsam können wir Herausforderungen in Chancen für Wachstum und Erfolg wandeln.